塑料托盤(pán)的制造工藝技術(shù)多變，可依據其制品的性能要求來(lái)選擇合適的制造方法。在同等性能的條件下，托盤(pán)價(jià)格是企業(yè)采購的首要考慮因素。近來(lái)，為了與穩定的木材價(jià)格和
日益提高的塑料原料價(jià)格競爭，注塑和壓塑成型生產(chǎn)商轉向采用回收料加工托盤(pán)，比使用新料的托盤(pán)成本降低50，且性能與新料托盤(pán)指標相當或更好。因此，生產(chǎn)設計者一方面要通
過(guò)設備的投入資本、原料成本、生產(chǎn)批量來(lái)降低成本;另一方面，要考慮到廢棄物的回收利用，做到人與環(huán)境的和諧友好和社會(huì )的可持續發(fā)展。未來(lái)的塑料托盤(pán)將會(huì )是質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、節能環(huán)保、規格體系更加完善的物流選擇方式。
塑料托盤(pán)具有質(zhì)量輕、安全性好、使用壽命長(cháng)、整體性能好、易于標識和運輸成本低等優(yōu)點(diǎn)。尤其是與木托盤(pán)相比，在出境檢查時(shí)，無(wú)需進(jìn)行蒸熏處理，更不必擔心生物入侵問(wèn)題因此，為了貫徹資源能源循環(huán)利用、節材代木和建設節約型社會(huì )的重要內容，塑料托盤(pán)已經(jīng)作為一種有效的流通工具為人們所認識，在未來(lái)的幾十年中必定會(huì )得到較平穩的發(fā)展。
1塑料托盤(pán)的制造技術(shù)
塑料托盤(pán)的制造方法一般有中空吹塑成型、注塑成型、氣體輔助注射成型、熱成型和模壓成型等。由于塑料托盤(pán)是大面積、大重量的大型塑料制品，投影面積在。.8-1.8m2之間，質(zhì)量在10-40kg之間，因此一般要采用專(zhuān)用托盤(pán)成型機加工成型[4]。目前，國內企業(yè)主要采用注塑成型、中空吹塑成型兩種方式生產(chǎn)塑料托盤(pán)。本文主要介紹注塑成型生產(chǎn)托盤(pán)的工藝過(guò)程。
這種塑料托盤(pán)以高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)為原料，利用螺桿式注射機成型設備生產(chǎn)，具體工藝過(guò)程可大致分為成型準備、成型過(guò)程、成型后處理三個(gè)階段。
(1)成型準備
成型準備主要包括:注塑機的準備和原料的準備。注塑機的準備需要清洗料筒，選用合適的脫模劑，正確安裝模具以及對整個(gè)加工技術(shù)條件的合理把握等，尤其是對溫度、壓力時(shí)間三者的參數設置，確保在成型過(guò)程中塑化均勻、制品的質(zhì)量良好。同時(shí)，根據制品成型時(shí)的性能和外觀(guān)質(zhì)量要求，將所需HDPE(或PP)原料、色母及其它添加劑等按相應比例在混料機內混合備用。
(2)成型過(guò)程
首先，料筒外部的加熱裝置對料筒進(jìn)行加熱，再將原料由料斗加入料筒，使原料在外部高溫下和螺桿擠壓下進(jìn)行塑化。塑化是原料在料筒內經(jīng)加熱達到粘流狀態(tài)，并具有良好塑性的過(guò)程。料筒的不同加熱段提供不同的溫度段控制，料斗端的溫度較低，噴嘴端的溫度較高。由于螺桿的轉動(dòng)，塑料與加熱的料筒內壁摩擦前進(jìn)，逐漸從固態(tài)轉化為粘流態(tài)，并對料筒壁和螺桿產(chǎn)生一定壓力。這種粘流態(tài)的壓力又迫使螺桿在旋轉的過(guò)程中緩慢水平后移，為下一步的注射提供位移上的準備。螺桿在長(cháng)度上可分為加料段、壓縮段和計量段，開(kāi)槽深度不一，在整個(gè)注射過(guò)程中起到了輸送、壓實(shí)、塑化和施壓的作用。
當螺桿位移達到預定值，停止轉動(dòng)，由氣缸帶動(dòng)柱塞前進(jìn)，將塑料注射進(jìn)入制作好的模具中。成型模具由動(dòng)模和靜模契合而成，動(dòng)模為陰模，靜模為陽(yáng)模。塑料在模具內經(jīng)歷充模
一壓實(shí)一倒流一冷卻四個(gè)階段，待擁有足夠的剛度而不致扭曲變形時(shí)，制品被頂出，完成一個(gè)周期。此過(guò)程中，由鎖模系統實(shí)現模具的鎖合、啟閉和制品頂出動(dòng)作。
一般來(lái)說(shuō)，托盤(pán)成型條件應著(zhù)重考慮注射壓力、料筒溫度、模具溫度、注射速度、保壓冷卻時(shí)間等要素，對于每一不同規格的托盤(pán)的大小、形狀、復雜程度的不同，其成型時(shí)間是通過(guò)反復實(shí)踐而確定的。
(3)成型后處理
頂出的制品沒(méi)有完全冷卻，它們在暴露的空氣中會(huì )逐漸冷卻并達到性能的穩定。根據實(shí)際使用需要，為進(jìn)一步增加托盤(pán)的摩擦力、承載強度和美觀(guān)程度，有必要進(jìn)行后續的人工處理。例如剔除粗糙毛邊，在表面釘入防滑橡膠墊，內置鋼釘、鋼管等。
2塑料托盤(pán)的性能指標
塑料托盤(pán)的性能和檢測主要參照GB/T4995-1996《聯(lián)運通用平托盤(pán)性能要求》、《聯(lián)運通用平托盤(pán)試驗方法》和GB/T152342一1994《塑料平托盤(pán)》進(jìn)行。根據塑料托盤(pán)的使用過(guò)程，其必要的性能參數為:長(cháng)/寬/高/長(cháng)寬高誤差/對角線(xiàn)誤差/額定載荷/堆碼層劫撓曲度/表面防滑系扮托盤(pán)使用環(huán)境的溫度范圍等。
塑料平托盤(pán)的堆碼、抗彎強度、下鋪板強度、角跌落、均載強度都有明確的規定。
3塑料托盤(pán)的現狀及發(fā)展前景
塑料托盤(pán)是具有巨大發(fā)展潛力的物流必備工具。我國塑料托盤(pán)公司分布存在較大差異，華東地區因經(jīng)濟水平較發(fā)達、交通運輸較便利等優(yōu)勢，物流業(yè)發(fā)展相對快，因此托盤(pán)的使用范圍也廣。而華南、華中和華北地區仍屬欠發(fā)達地區，塑料托盤(pán)公司較少。但隨著(zhù)這些地區經(jīng)濟水平的逐漸提高，塑料托盤(pán)在這些地區必定有較大的發(fā)展空間。
塑料托盤(pán)目前的使用現狀是，托盤(pán)的所有權不同，托盤(pán)的規格、材質(zhì)不同。這便要求我國盡快建立健全托盤(pán)共用系統，在全國各地建立托盤(pán)回收點(diǎn)，通過(guò)擁有相當數量的托盤(pán)回收點(diǎn)，發(fā)揮塑料托盤(pán)在租賃體制中的流通優(yōu)勢，達到托盤(pán)的回收和維護的目的。除此之外，隨著(zhù)國家加大對森林砍伐的控制，發(fā)達國家對木制托盤(pán)的要求苛刻，塑料原料成本的降低，以及人們環(huán)保意識的加強，正刺激著(zhù)塑料托盤(pán)在我國的全面使用。
托盤(pán)是一種集生產(chǎn)運輸、物流周轉和貯存展示等多功能為一體的現代化流通工具，它的出現為機械化操作提供了極大便利，是衡量一個(gè)國家物流水平高低的重要標志之一。其中，塑料托盤(pán)在近幾十年的發(fā)展中，受到了制造商和運輸業(yè)的青睞，被廣泛應用于食品、藥品糧食、化工等行業(yè)。據統計，目前塑料托盤(pán)數量約占托盤(pán)總量的8-10% ,到2012年，數量將達1.3億只。
