一個(gè)傳統倉庫如何實(shí)現工業(yè)4.0 方案場(chǎng)景: 通過(guò)叉車(chē)進(jìn)行出入庫的成品倉或原料倉管理 方案亮點(diǎn): 單據任務(wù)驅動(dòng) 自動(dòng)記錄出入庫數據 定位引導 瞬間自動(dòng)盤(pán)點(diǎn)
二、解決問(wèn)題: 料帳不符、庫存數據不準人工記錄出入庫數據,繁瑣、低效倉庫中難找所需產(chǎn)品(物料)停工盤(pán)點(diǎn)
三、相關(guān)設備材料: RFID標簽及標簽打印機車(chē)載RFID讀取裝置及車(chē)載平板電腦
四、方案準備: 叉車(chē)上安裝RFID讀取裝置及平板電腦倉庫區域安裝無(wú)線(xiàn)路由器,覆蓋WIFI信號實(shí)現車(chē)載電腦實(shí)時(shí)連入管理系統。倉庫出入口埋置RFID標簽使通過(guò)倉庫出入口車(chē)載RFID讀寫(xiě)器天線(xiàn)能夠讀到該標簽,從而自動(dòng)識別出叉車(chē)是出庫還是入庫。倉庫儲位安裝RFID標簽,用于車(chē)載RFID讀取裝置識別儲位產(chǎn)品包裝采用RFID標簽通過(guò)RFID標簽打印機打印并粘貼外箱RFID標簽。
五、方案細節 單據任務(wù)驅動(dòng)
1.1 入庫單 系統中建立入庫單據和明細,然后依據單據明細列印RFID標簽,粘貼至產(chǎn)品外包裝;單據內容會(huì )以任務(wù)的形式推送到特定叉車(chē)的平板電腦上,提示叉車(chē)司機有單據需入庫;
1.2 出庫單 系統中建立出庫單據和明細,系統按先進(jìn)先出等規則自動(dòng)計算產(chǎn)品所在儲位,并將這些信息以任務(wù)形式推送至特定叉車(chē)上的平板電腦。接到以上出入庫任務(wù)單后,叉車(chē)司機將叉車(chē)駛至產(chǎn)品棧板附近,叉車(chē)上的RFID讀寫(xiě)器天線(xiàn)識別到靠近的棧板上的RFID標簽,自動(dòng)識別當前棧板是不是任務(wù)單要處理的棧板(產(chǎn)品匹配、單據匹配),并在平板電腦上提示駕駛人員,顯示必要的產(chǎn)品信息和交互操作。自動(dòng)記錄出入庫數據
2.1 自動(dòng)入庫 根據任務(wù)單確認正確的棧板后,叉車(chē)插運貨物至倉庫入口;行至入口時(shí),叉車(chē)上的RFID讀取裝置讀取到埋置在入口的RFID標簽,系統判定貨物入庫,自動(dòng)將當前任務(wù)單中的入庫單更新為入庫狀態(tài),同時(shí)依據入庫單明細更新倉庫庫存數據。
2.2 自動(dòng)驗證儲位 叉車(chē)行至特定的儲位附近,叉車(chē)上的RFID讀取裝置識別到當前儲位上的RFID標簽,自動(dòng)判斷當前儲位是否可以放置此棧板產(chǎn)品,并在叉車(chē)的平板電腦上提示駕駛人員;叉車(chē)將棧板放置到儲位上而后離開(kāi),叉車(chē)上的RFID讀取裝置讀取不到棧板RFID標簽和儲位標簽后,提示駕駛人員已經(jīng)將棧板放置在剛才的某某儲位,駕駛人員只要在平板上確認,系統自動(dòng)更新當前棧板的儲位信息。
2.3 自動(dòng)出庫 叉車(chē)司機依據任務(wù)單將叉車(chē)駛至提示的儲位,叉車(chē)上的RFID讀取裝置自動(dòng)識別儲位上的RFID標簽,判定提示當前儲位是否正確;待插取棧板貨物后,通過(guò)讀取到的棧板上的貨物RFID標簽信息,自動(dòng)判斷提示當前所取貨物是否符合任務(wù)單的貨物要求(產(chǎn)品、先進(jìn)先出等)。取出貨物,系統自動(dòng)更新當前棧板儲位信息為空;行至倉庫門(mén)口,通過(guò)門(mén)口的RFID標簽自動(dòng)判斷當前棧板為出庫狀態(tài),自動(dòng)更新出庫單信息、庫存信息。定位引導前面已經(jīng)提到,任務(wù)單中會(huì )提示駕駛人員貨物所在的儲位。
瞬間自動(dòng)盤(pán)點(diǎn)
4.1 叉車(chē)盤(pán)點(diǎn) 叉車(chē)在靠近儲位時(shí),即可將儲位中讀取到的儲位RFID信息、貨物上的RFID信息與系統中的貨物信息進(jìn)行比對,產(chǎn)生并保存差異記錄,通過(guò)郵件將差異數據發(fā)送給指定倉管員。
4.2 PDA盤(pán)點(diǎn) 通過(guò)具有RFID讀取功能的PDA實(shí)現。盤(pán)點(diǎn)人員手持PDA沿著(zhù)各個(gè)儲位走一遍,系統即可實(shí)現各個(gè)儲位的盤(pán)虧盤(pán)盈記錄,匯總成盤(pán)點(diǎn)表。通過(guò)此方案,叉車(chē)、人員與貨物實(shí)現了無(wú)縫溝通,RFID技術(shù)賦予了叉車(chē)和貨物以生命。